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常見問題

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農(nóng)作廢棄物連續(xù)式炭化爐創(chuàng)造大效益

發(fā)布時(shí)間:2019/6/27 14:20:42

在一季一季的農(nóng)耕過后,農(nóng)作物廢棄料怎么處理成為頭疼問題,以往都是丟棄了事,但現(xiàn)在,譽(yù)豐機(jī)械科技有限公司生產(chǎn)制造的環(huán)保連續(xù)式炭化爐卻能變廢為寶。

木炭機(jī)制成機(jī)制棒后,由炭化爐進(jìn)行炭化,燒炭時(shí),將爐下體放在平地中心,裝入4塊扇形爐柵,爐上體放在爐下體的凹槽上,點(diǎn)火通風(fēng)架豎立在爐柵,煙囪和通風(fēng)管分別插在煙道口和通風(fēng)口上。

點(diǎn)火材呈井字形平放在點(diǎn)火通風(fēng)上;制炭材直立地裝在爐內(nèi),大頭向上,大徑級和含水率較高的裝在爐體;制炭材的橫鋪一層燃料材。爐頂蓋放在爐上體的凹槽上,為了密封,各層的凹槽內(nèi)均用沙土填滿,爐下體外緣填一層厚250毫米的泥土并夯實(shí)。用明子等易燃材料點(diǎn)火,從爐頂蓋上的點(diǎn)火口投入爐內(nèi),將點(diǎn)火材和制炭材的燃料材點(diǎn)燃,并不斷地添入燃料材;當(dāng)煙囪口溫度達(dá)到60攝氏度,蓋上點(diǎn)火口,并用沙土填入凹槽內(nèi)密封。當(dāng)炭化進(jìn)行4—5小時(shí),爐內(nèi)制炭材的干燥階段結(jié)束。

當(dāng)煙囪口煙氣由白色變黃色時(shí),逐步關(guān)閉通風(fēng)口插板。當(dāng)通風(fēng)口出現(xiàn)火焰,煙囪口冒青煙,煙囪內(nèi)發(fā)出嗡嗡響聲,預(yù)示炭化過程結(jié)束。立即用泥土封閉通風(fēng)口,再過30分鐘,將煙囪除去,封閉煙道口。爐內(nèi)溫度冷卻至40攝氏度時(shí);開爐出炭。木炭得率為25%左右,木炭含水率為6%。

以上就是炭化爐的炭化過程、步驟,希望對新老用戶有幫助。

自燃式炭化爐是利用干餾炭化原理,將爐內(nèi)薪棒缺氧加熱分解生成可燃?xì)怏w、焦油和炭。它采用移動式鋼板結(jié)構(gòu),爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風(fēng)機(jī)聯(lián)接,具有結(jié)構(gòu)、有效容積大、炭化工藝先進(jìn)、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保性好,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。我廠也可為客戶制作炭化各種高、中、低溫炭的窯爐。無煙節(jié)能炭化爐,配備過濾器,可迅速分解出煙霧中的水分和焦油,達(dá)到無煙、環(huán)保之效果,該設(shè)備曾得到科技獎。工作原理:炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源,使用甲烷氣通過旋風(fēng)器,配風(fēng)進(jìn)入燃燒器,燃燒器出口溫度可達(dá)800℃~1200℃,其流速可達(dá)每秒3~5米,產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱,應(yīng)注意:加熱時(shí),爐溫在100℃~150℃時(shí)是爐內(nèi)潮氣大值,每公斤的原料棒入窯時(shí),帶入4~8%水份,1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵,因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒怕受潮,受潮即粉碎成粉狀,嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量,因此,排潮系統(tǒng)是的關(guān)鍵,排潮時(shí)間1~1.5小時(shí),當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時(shí),爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w,每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方甲烷氣,這些氣體可供炭化升溫,烘干熱源使用,爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié),低溫炭一般在400℃以上(8小時(shí)可完成),高溫炭在600℃以上(10小時(shí)完成)。

環(huán)保連續(xù)式炭化爐是解決秸稈、稻殼、農(nóng)林廢棄物等生物質(zhì)資源化開發(fā)利用的有效途徑。經(jīng)驗(yàn)證,該炭化爐結(jié)構(gòu)合理,制造工藝簡單,操作方便,性能可靠,具有較好的經(jīng)濟(jì)性和市場前景。

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